التحولات الصلب: الأصناف ونطاق تطبيقها
خلال التصميم والبناءنظم أنابيب ، وإيلاء اهتمام خاص لتفاصيل وتقاطع المفاصل في الأنابيب بأقطار مختلفة. في مناطق الوصل ، يتم استخدام المحرك ، والذي يسمى انتقال الصلب ويسمح بالتدفق الحر لوسط العمل في كلا الاتجاهين. هذه المواد في كثير من الحالات في الطلب.
في الحالة الأولى ، هناك إزاحة عند الإدخال والناتج على طول محور التدفق المتوسط بمقدار لا يذكر ، والذي لا يزال يؤثر على تدفق التدفق. هنا يصبح المولد السفلي هو التقاطع.
في الحالة الثانية ، يشجع الانتقال الصلب المركّز على ربط الأنابيب في الوصلات دون نزوح على طول محور حركة تدفق العمل.
قد يتدفق أو ينخفض التدفق خلال الجزء المباشر من خط الأنابيب خلال فترة زمنية ، كما يتغير ضغط التشغيل. هذه العملية تعتمد بشكل مباشر على انتقال الصلب.
المواد اللازمة لصنع هذه المباراةهو درجات الصلب المختلفة. للعمل في التحولات الصلب البيئة ضغط منخفض وغير قابلة للتآكل مصنوعة من الكربون الصلب ST3، ST10، ST20. هذه المنتجات الصادرة من درجات الصلب مثل 12X18H10T، 15X5M تطبيقها عند نقل تدفق السوائل العدوانية، في تركيبة خاصة من الصلب تضاف إلى تحسين مقاومة التآكل والمتانة. من الصلب مع التآكل منخفضة المقاومة التحولات تنتج الصلب مع طلاء الزنك في طبقة واحدة.
خاصية كبيرة من التعزيز هو الحد الأقصىضغط التشغيل المسموح به ، اعتمادًا على المعلمات المادية والهندسية ، مما يسمح بمقاومة ضغط التشغيل في المدى من 4 إلى 160 ميجا باسكال ، وهو الحد الأقصى المسموح به.
تم تصميم التحولات الملحومة الصلب للتشغيل عند ضغط 16 ميجا باسكال والتشغيل عند درجة حرارة الهواء من -70 إلى + 450 درجة مئوية ، وهي أيضا مقاومة للفرق في درجة الحرارة والضغط.
تتيح تقنية الإنتاج الحالية إنتاج التعزيز عن طريق ختم أو صب الطرد المركزي الكهربائي ، والحصول عليه دون طبقات ، مما يزيد من الموثوقية وعمر الخدمة.
متطلبات المواد من التعزيز والتركيب:
- يجب أن يكون للصلب درجة عالية من اللدونة والهيكل وقابلية اللحام والصلابة ؛
- الامتثال لتناسب ثقوب الانتقال والأنبوب والاستدارة وطرف النهايات.
عند اختيار انتقالات الصلب ، يجب على المرء الالتزام بالمعايير التالية:
- مدخل وقطر مخرج الأنبوب ؛
- نوع المادة وخصائص قوتها ؛
- نوع من وسط العمل وفرق درجة الحرارة ؛
- الحد من ضغوط العمل.
