أنواع الصيانة. صيانة واصلاح المعدات
الصيانة - أنواع العمل ،أجريت في الفاصل الزمني بين إصلاح معدات الإنتاج المخطط وغير المجدول. الهدف هو ضمان العمل الموثوق وغير المتقطع. الصيانة في الوقت المناسب والعملية الصحيحة تقلل إلى حد كبير تكاليف الإصلاح والتوقف القسري.
مهام الصيانة
من الآمن أن نقول أن الصيانةهو إجراء وقائي محدد ضروري للغاية لضمان التشغيل المستمر لمعدات الإنتاج وآلياته بين عمليات التلاعب المزمعة في الإصلاح. وهي تنطوي على مغادرة وممارسة السيطرة على تشغيل الآلات ، وصيانتها في ترتيب العمل الجيد ، والتفتيش المقرر ، والتنظيف ، والغسل ، والتكيف ، وتطهير وإصلاح المعدات الأخرى.
يمكن للصيانة الفرديةليتم تنفيذها مباشرة على معدات العمل مع استخدام فواصل وأيام الخروج. إذا كانت هناك تصاريح مناسبة في تعليمات التشغيل للآلات والمعدات ، فيمكن فصلها لفترة وجيزة من أنابيب إلى محطة كاملة. في مثل هذه الحالات ، بعض بسيطة ، ولكن ليس لقطع الإنتاج والعمليات التكنولوجية.
الوثائق التنظيمية
GOST ، وتنظيم استخدام النظمصيانة وإصلاح المعدات هي 18322-78 "نظام الصيانة الفنية وإصلاح الآلات". الشروط والتعريفات "و 28.001-83" نظام الصيانة الفنية وإصلاح الآلات. "أحكام أساسية." هذه المعايير هي التي تحدد تصنيف وأنواع صيانة المعدات الكهربائية.
تصنيف أنواع الصيانة
في المراحل التشغيلية ، تنقسم الإصلاحات والصيانة إلى:
- ثم عند تخزينها.
- عند التحرك.
- ثم العملية.
- ثم في الانتظار.
حسب التردد:
- الصيانة الدورية.
- صيانة موسمية.
وفقا لظروف التشغيل:
- هذا في ظروف خاصة.
وفقا لتنظيم التنفيذ:
- خدمة منظمة.
- السيطرة الدورية.
- السيطرة المستمرة.
- تيار الصيانة.
- خدمة مركزية.
- خدمة لا مركزية.
على تنظيم التنفيذ:
- أن موظفي التشغيل.
- الموظفين المتخصصين.
- ذلك من قبل منظمة التشغيل.
- منظمة متخصصة.
- ثم من قبل الشركة المصنعة.
لطرق الصيانة:
- طريقة تدفق الصيانة.
- الطريقة المركزية للصيانة.
- اللامركزية TO.
من قبل الهيئة التنفيذية:
- الموظفين التشغيليين ،
- الموظفين المتخصصين ،
- منظمة التشغيل ،
- منظمة متخصصة ،
- الشركة المصنعة.
فصل المصطلحين "الحالي" و "المخطط"
لتجنب مشكلة للميكانيكاالشركات من مسألة من الذي ينبغي القيام بالضبط صيانة الآلات والآليات الصناعية ، فمن الشائع تقسيم مفاهيم الصيانة "الحالية" و "المخطط لها". إلى حد ما ، تشمل المراقبة المستمرة للمعدات ، مع أو بدون توقف قصير. ومن ناحية أخرى ، يتم تضمين أنواع مختلفة من الصيانة في نظام إصلاح الصيانة والصيانة الوقائية لـ PWR كعنصر من عناصر الخطة أو كتدبير مؤقت.
الصيانة المستمرة
أنواع مختلفة من الصيانة الروتينيةيتم تنفيذها من قبل موظفي الإنتاج في الموقع أو المتجر ، وتشمل مراقبة الساعة والتحويل في تشغيل المعدات ، والتفتيش ، والتشحيم ، إلخ. من حيث عدد وحدات الموظفين ، فإن هذا معقول ومعقول ، لأنه لا يتطلب زيادة في عدد العاملين في خدمة الإصلاح. من ناحية أخرى ، تسمح هذه الطريقة للمشغلين الحاليين بتوسيع معرفتهم بمبادئ التشغيل والترتيب الفني للمعدات الصناعية.
كقاعدة عامة ، لا يتم تنظيم الصيانة الحالية للمعدات وتشمل:
- تنفيذ واضح لجميع قواعد التشغيل ، التي تنص عليها الوثائق التقنية للشركة المصنعة ؛
- تنظيم طريقة معينة لتشغيل المعدات وتجنب الحمولة الزائدة ؛
- الالتزام بنظام درجة الحرارة ؛
- فترات تزييت صارمة في الأماكن التي تتطلب الوثائق التقنية ذلك ؛
- رصد تدهور الآليات والمكونات أثناء الفحص البصري ؛
- انقطاع فوري للمعدات الكهربائية في حالات الطوارئ.
الصيانة المجدولة
الصيانة المخططة والإصلاحات اللازمةالتي تقوم بها، وموظفي طاقم صيانة مدربين تدريبا خاصا المؤهلين. وكقاعدة عامة، والعمل المخطط لها أكثر وافرة من الخدمات الحالية، ويمكن أن تشمل العمل على تفكيك وحدات كاملة من الآلات والآليات. هذا هو السبب في ضرورة تعليم المهنيين الميكانيكا.
الإصلاحات المجدولة والصيانة هي نوع من العمل المنظم. لتحمل:
- التحقق من أداء المعدات ؛
- تعديل وتنظيم الخصائص الرئيسية ؛
- تنظيف الأجزاء العاملة المسدودة من المعدات والآليات ؛
- استبدال المرشحات والنفط ؛
- كشف الانتهاكات وسوء عمل المعدات.
تم إصلاح البيانات الخاصة بالتغييرات في تشغيل الآليات الخدمية أثناء الصيانة: في بطاقات الاستقصاء ، سجلات الإصلاح ، في قاعدة بيانات الكمبيوتر ، إلخ.
ثبت جيدا التكنولوجيةبطاقات الصيانة ، تغييرات زيوت التشحيم ، مواصفات استهلاك المواد عند إجراء الصيانة الروتينية أو الروتينية. وبمساعدتهم ، يقوم المتخصصون في الإصلاح باستيعاب المعلومات بسهولة على دورية وقائمة الأعمال الضرورية.
لأن هذه أو غيرها من أنواع التقنيةالصيانة والإصلاح لا تحتوي على دليل قياسي ، ثم يتم تطوير الوثائق الرئيسية داخل نظام منفصل. علاوة على ذلك ، يتطلب نوع معين من المعدات الصناعية قائمته الخاصة بالأعمال. لتحقيق أقصى قدر من الراحة ، تنقسم المعدات إلى مجموعات لتسهيل تطوير طرق الصيانة لها.
فصل شرطي من المعدات
يتم إجراء التقسيم الأول وفقًا للحالة العامة للمعدات كجزء من المعدات الأساسية للمشروع:
- التكنولوجيا؛
- الكهربائية.
- الرفع والنقل ، إلخ.
وعلاوة على ذلك ، تنقسم المعدات التكنولوجية العديدة للمؤسسة إلى مجموعات فرعية ، والتي هي من أكبر مصلحة لفريق الإصلاح:
- معدات قطع المعادن.
- معدات تزوير وصحافة؛
- معدات مسبك
- معدات النجارة ، الخ
داخل الأنواع المدرجة من المعدات ، فإنه من الأسهل بكثير تخصيص أشياء لتوصيف وتنفيذ أعمال الإصلاح ، بالإضافة إلى أنواع معينة من الصيانة.
تكوين العمل من قبل مجموعات من المعدات
تتضمن قائمة أعمال الأدوات الآلية ما يلي:
- تقييم لارتداء أجزاء الاحتكاك ؛
- تشديد السحابات وعناصر الشد ؛
- التحقق من سلامة الأجهزة والمشابك.
- تحديد الضوضاء والاهتزاز ؛
- تنظيم توريد المبردات والزيوت ، إلخ.
يتم تضمين بعض العناصر في قائمة التقنيةخدمة لتزوير الصحافة ، النجارة ، معدات الصب ، باستثناء ميزات محددة من العملية والجهاز.
صيانة وإصلاح النظام
المهمة الرئيسية للأنظمة الآلية ،التي تقوم بأنواع مختلفة من الصيانة ، هو تخفيض تكاليف هذا البند من ميزانية المؤسسة وتحسين كبير في موثوقية الآلات والآليات ، وبالتالي تقليل تكلفة الإنتاج ، وبالتالي نمو الإيرادات.
في حالة الإصلاح ، المهمة تتغير ،لأنه من الضروري التقليل ليس فقط من الخسائر ، ولكن أيضا تكرار العمل نفسه (بغض النظر عن النوع والحجم). إن المخطط المثالي ، الذي تسعى الشركات إلى تحقيقه ، هو فشل تام في الإصلاحات الطارئة ، الأمر الذي يؤدي حتمًا إلى توقف الإنتاج غير المجدول.
بالإضافة إلى ذلك ، العملية والتقنيةصيانة ، على وجه الخصوص ، إصلاح العمل ، تتم في ظل ظروف بعض عدم اليقين. حتى يمكن القيام برصد ارتداء المعدات الصناعية والعديد من سنوات الخبرة لا يمكن تحديد حجم معين وتحديد تسمية قطع غيار جديدة للمعدات. لكن نظام الناقل يفترض التوزيع الدقيق للأجزاء الضرورية ، والتي قد تكون مطلوبة من المستودع إلى أمر محدد.
ما هو نظام الصيانة والإصلاح
نظام الصيانة والإصلاح هومجموعة من المتخصصين ذوي الصلة ، والأجهزة التقنية ، وإعداد التقارير وتحديد نتائج الوثائق. كل منهم ضروري للحفاظ على الحالة المناسبة للمعدات الصناعية ، التي حددتها GOST.
جميع مؤسسات الدولة تستخدم واحدةمفهوم الحفاظ على آلات وآليات العمل في حالة من الخدمة المستمرة ، والذي هو جزء من تطبيق نظام الصيانة الوقائية المعتمد قانونًا (PPR).
هذا النظام هو مجمع كاملإجراءات تنظيمية وفنية تنفذ بطريقة مخططة ، تهدف إلى مراقبة وضمان حالة عمل الآلات والآليات المتاحة في الميزانية العمومية للمؤسسة. يتم استخدام هذا النظام طوال عمر المعدات ، بشرط ملاحظة ظروف التشغيل وظروف التشغيل المحددة من قبل الشركة المصنعة. الالتزام الدقيق بكافة المتطلبات والتوصيات والتعليمات إلزامي.
نظام أعمال الصيانة الوقائيةيستند إلى تنفيذ عمليات التفتيش الدوري المخطط لها ، ورصد حالة المعدات الرئيسية ، وهو إجراء احترازي. وبالتالي ، يتم تنفيذ مجموعة من التدابير التي تضمن الحفاظ على الأداء الممتاز للآلات والآليات وفقًا للجداول الزمنية الشهرية والسنوية المتقدمة. يتم حساب الأخير من أجل منع ومنع الفشل غير المتوقع للمعدات الصناعية ، وذلك من أجل تقليل التكاليف الإضافية.
صيانة نظام الصيانة
يتم ضمان إدخال نظام الصيانة الوقائية إلى الإنتاج من خلال:
- قاعدة كافية من المواد والتقنية وصيانة دورية معينة لأعمال الإصلاح والمواعيد النهائية للتنفيذ ؛
- الحجم الكامل للقائمة المنفذة لعمليات الصيانة ، والتي تضمن التشغيل المستمر للآلات والمعدات ؛
- في أقرب وقت ممكن أقصر فترة إقامة المعدات خارج الخدمة في إصلاح (وخاصة الإصلاحات الرأسمالية).
تنفيذ الأعمال
اعتمادا على الفئة والتكنولوجيا، يمكن أن يقوم على أهمية المعدات، فضلا عن استقرار العمليات وسلامة العاملين تنتج أنواع معينة من أعمال الترميم بها باعتبارها إصلاح الحالة الفنية الخاطئة، تنظيم (المقرر) صيانة واصلاح vyrabotannou مصطلح أو أن يحدث خلطا.
يجوز إصلاح المعدات الصناعيةإجراء من قبل قوى المالكين الذين يستخدمونها مباشرة ، وكذلك من خلال فرق متخصصة من مصانع التصنيع أو شركات الإصلاح. يتم تحديد أولويات هذه الخطط التنظيمية لكل مصنع اعتمادًا على توافر احتياطياته الخاصة ومعداته ومؤهلات موظفي الإصلاح والملاءة المالية. ولكن يمكن لكل منشأة صناعية ، حسب تقديرها ، أن تعطي الأفضلية لأي طريقة وشكل لطاعون المجترات الصغيرة ، وهو ما يتوافق مع الاتجاهات الرئيسية للإنتاج.
شروط الصيانة
أنواع وشروط الصيانةيتم حسابها في أيام أو شهور ، وهذا يعتمد على مدى تعقيد ونوع المعدات الصناعية. لذا ، على سبيل المثال ، يتم إجراء الحسابات الخاصة بالسلالم المتحركة (قاطرات الديزل ، القاطرات الكهربائية ، إلخ) وفقًا لمتوسط قيم عمليات الإصلاح.
تُحسب دورية وأنواع وشروط الصيانة على أساس وقت تشغيل التقويم وتراعي الظروف التقنية لمصانع التصنيع.
وبالتالي ، نتيجة لتحليل صغيرالجوهر والتصنيف وأنواع صيانة المعدات الصناعية والإنتاج والعمليات ، يمكن الاستنتاج أنه من الضروري ، والمخطط لها والرقابة الصارمة الإلزامية. إنه مزيج من هذه المكونات التي ستسمح للمؤسسات بتحقيق التشغيل دون انقطاع للآلات والآليات ، مما يساعد بدوره على توفير الميزانية وزيادة إنتاجية العمل وتوليد أرباح إضافية.
