سائل التشحيم والتبريد (المبرد): التصنيف والتطبيق
ترتبط عملية تصنيع المعادن بطبيعتهاالاحتكاك القوي الذي يحدث بين الشغل والأداة. هذا واضح بشكل خاص عندما تحول ويعمل الطحن، عندما الأداة هي ساخنة للغاية، قذف الباردة، عالية السرعة الروك الهبوط. الاحتكاك الشديد يساهم في ارتداء سابق لأوانه من أداة، وتشوه البلاستيك من الشغل، تغيير خصائص المعدن نظرا لارتفاع درجة الحرارة. ويتطلب ذلك السائل الخاص القطع (المبرد) للحد من قوة الاحتكاك وتقليل درجة الحرارة.
معلمات التصنيف من سوائل القطع
يتم إجراء تصنيف عام لسوائل التشحيم والتبريد وفقًا لعدة معايير أساسية:
- حسب أصل المكونات. يتم إنتاج مبردات الزيت ، على أساس الزيوت البترولية والدهون الحيوانية أو النباتية.
- من جانب التخطيط. Emulsol - منتج نهائي مع فترة صلاحية طويلة أو مبرد تقني ، يتم إعداده مباشرة قبل الاستخدام من المركز وفقًا لـ GOST.
- من خلال تطبيقات الصناعة. يتم إنتاج أنواع مختلفة من سائل التبريد لظروف التشغيل المختلفة. سائل التشحيم الاصطناعي للتبريد لعمليات تشويه البلاستيك ، مبرد لآلات الطحن أو الدوران.
- وفقا لخصائص الفيزيائية والميكانيكية - اللزوجة ، رقم الحمض ، نقطة الوميض. الخاصية الأخيرة تنص على استخدام مبردات الزيت من أجل الختم الساخن.
تصنيف المبرد بالتركيب
حسب التكوين ، يتم تمييز الأنواع التالية من المبرد:
- زيوت - مركبات من مكونات ليست كذلكمختلطة مع الماء. قاعدة المبردات الزيتية هي البارافين ، الزيوت المعدنية أو النفط (60-95 ٪). لتعزيز الفعالية ضد التآكل والاحتكاك والتآكل ، يتضمن التركيب إضافات ومثبطات مختلفة. تتمتع المبردات الزيتية بخصائص تشحيم ممتازة. تستخدم للمعادن الناعمة تحت ظروف التشغيل البسيطة.
- المعدنية - القاعدة مصنوعة من الزيتبواسطة الهدرجة الحفازة. لزيادة الكفاءة ، تشتمل التركيبة على إضافات من الدهون ، والكلور ، والكبريت ، ومركبات الفسفور. وتستخدم هذه المركبات لمثل هذه الأنواع من المعادن مثل: قطع الصلب والألمنيوم والنحاس وخيط الخيط والطحن يعمل على الفولاذ المسبوك.
- ماء قابل للامتزاج - محلول مائي على معدنالأساس. هذه التراكيب لها خصائص تبريد ممتازة وسمية منخفضة، ولكن أداء التشحيم منخفض. نطاق - ضوء والمتوسطة واجب تحول النحاس والبرونز، والطحن والحفر من جميع أنواع المعادن غير الحديدية، وطحن واللكم الصلب.
- اصطناعي وشبه اصطناعي - خليط من الماء ،السطحي ، والبوليمرات القابلة للذوبان في الماء ، والمضادات الحيوية والمضادات للبكتيريا ، ومثبطات التآكل. كما يتم إدخال مواد مضادة للإرتداء في التركيبات التركيبية لزيادة خصائص التشحيم.
- المستحلبات هي تركيبات ذات تركيز متزايد من الجسيمات المشتتة. يقلل من البلى من الأدوات والمعدات في معظم عمليات تشغيل المعادن.
هيكل وآلية عمل المبرد
استخدام في كل مكان من المبرد في العملياتويرجع ذلك إلى الفصل الفعال للأسطح الاحتكاك من الشغل والأداة وتقليل درجة حرارتها. يمكن أن يشتمل مائع القطع الأكثر فعالية على المكونات التالية:
- أساس الزيوت الاصطناعية أو الدهون الحيوانية.
- إضافات تزيد من التقلص والضغط الشديد.
- المكونات التي تمنع التقسيم الطبقي للمستحضر أثناء التخزين.
- إضافات تمنع التآكل والكسر.
- المكونات التي تقلل الرغوة وتحسين قابلية السطوح في أعمال المعادن.
تطبيق المبرد
وتستخدم سوائل التشحيم والتبريد لتزييت وتبريد منطقة العمل في المعدن. المبرد خصائص السماح للتقليل الاحتكاك في المنطقة المعالجة، وبالتالي الحد من ارتداء هذه الأداة، وزيادة جودة المنتج من خلال تحسين كثافة من هذه العملية، ونتيجة لذلك، فإن الإنتاجية الإجمالية.
نظرا لخصائص التشحيم ، المبرد جيدتقليل قوة الاحتكاك بين سطح الشغل وحافة أداة القطع ، الاحتكاك الداخلي في طبقة القص المعدنية. بعض مواد التشحيم الفنية لها خصائص كيميائية تساعد على تقليل ليس فقط قوة الاحتكاك ، ولكن أيضا قوة القطع. معظم المبردات هي مواد سطحية ذات خصائص امتصاص عالية. وهم قادرون على تشكيل فيلم ثابت على سطح المعدن ، مما يقلل بشكل كبير من الاحتكاك. بعض الإضافات الخاصة النشطة على السطح لها تأثير "إسفين" على المعدن. تندرج الجزيئات الممتدة من هذه المضافات في الثنائيات الصغيرة على سطح المعدن ، مثل الوتد ، وبالتالي تضعف الرابطة بين جزيئات المادة. وبالتالي ، يساعد المبرد أداة العمل على قطع الطبقة من المعدن الأساسي.
التركيبات الأكثر شيوعًا لأجهزة التبريد
بالنسبة للمعادن التي تعمل على المخارط وآلات الطحن ، يتم إنتاج الأنواع التالية من السوائل:
- Emulsols على أساس الزيوت المعدنية والنفطية.
- المستحلبات مع الأحماض الدهنية الاصطناعية.
- أعمال الخراطة و الطحنمعالجة عالية السرعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك ، يتم إنتاجها وفقا ل GOST 38.01445-88. لهذه الأغراض ، يتم توفير المركبات الاصطناعية ، على أساس النفط طويل القامة ، والكحول عالية الكحول ، ثلاثي إيثانول أمين.
- Sulfofrezols هي خليط من مركبات عالية النقاوة تحتوي على الكبريت. لا تحتوي على الماء والقلويات والأحماض. هذه المبردات للأدوات الآلية تقلل بشكل فعال من الاحتكاك ، لا تسبب التآكل.
تطبيق المبرد لتشكيل المعادن مع الضغط
يرافق هذا الأسلوب من المعادنقوات محددة كبيرة والانزلاق النسبي بين الشغل والأداة. يجب أن يكون للمادة المبردة المستخدمة في مثل هذه العمليات لزوجة أعلى بكثير. السمات المميزة للتراكيب للمعادن العاملة مع الضغط هي:
- اللزوجة كافية.
- المقاومة ضد الكسر والتفريغ تحت ظروف درجات الحرارة العالية.
- يتم استخدام تركيبات الجرافيت الرطب مع إدراج الجرافيت ذي التدرج الرقيق على أساس تعليق الزيت.
مميزات تطبيق سوائل القطع
لاستخدام أكثر فعالية من المبرد ، ينبغي النظر في عدة قواعد بسيطة.
- معدل التدفق الأدنى ، بغض النظر عن ما إذا كان المحلول المائي أو المستحلب - 10-15 لتر / دقيقة.
- من المهم جدًا أن يتم توريد المبرد إلى مكان تكوين أقصى كمية من الحرارة. عندما تحول - هذه هي المنطقة حيث يتم فصل الرقائق من الشغل.
- يجب أن يتم توريد المبرد على الفور. عندما يتم توفير سائل التبريد بعد فترة ، فإن القاطعة الساخنة سوف تبرد بشكل حاد ، مما يؤدي إلى تكوين تشققات فيها.
- لا يتم استخدام سائل التشحيم والتبريد عندماتحويل المعادن الهشة (البرونز ، الحديد الزهر ، إلخ). عند تحويل هذه المواد ، يتم تشكيل الرقائق الصغيرة ، والتي ، مع الاختلاط مع المبرد ، يمكن أن تسد وحدات العمل من الجهاز (النقل ، الفرجار ، إطار التوجيه) ، مما يؤدي إلى ارتداء سابق لأوانه وكسر هذه التجميعات.
إنتاج وتخزين سوائل التشحيم والتبريد
بالإضافة إلى تركيبات التخزين الطويلة الجاهزة ،يتم إنتاج المركزات والمكونات لإعداد السوائل، تتكيف مع ظروف مؤسسة معينة. ويتحقق المبرد، والمبرد، وسعر الذي يعتمد أساسا على تكوين المقابلة لنوع معين من العمل في السوق اليوم ل70-160 روبل / لتر لالتراكيب الجاهزة من المنتجين المحليين و105-290 روبل / لتر من الإنتاج الأجنبي. متوسط تكلفة التركيز 240 ر / لتر. قبل تطبيق السائل ، يتم تنفيذ الإجراءات التالية:
- يتم تنفيذ إثارة المكونات في درجات حرارة محددة على الهيكل والعلامة (60-110 0C).
- تحليل تكوين الامتثال مع GOST.
- يتم تخزين التركيبات المحضرة في حاويات متخصصة ، مما يسمح بالتسخين والاختلاط بشكل دوري.
- في تحضير سائل التبريد ، من الممكن إدخال مواد إضافية ، والتي تتم على التحكم في الاهتزاز في الاستحلاب الرفيع.
- ملء المغذيات المستمرة.
- أثناء الاستخدام ، تلوث المستحضرات. ومن المتوخى نظم تنظيف المبرد من المعادن المتبقية. يجب التخلص من النفايات التي لا يمكن تنظيفها بشكل فعال. </ أول </ p>