/ / اتصالات غير قابلة للفصل: العملية التكنولوجية والتصنيف

اتصالات غير قابلة للفصل: العملية التكنولوجية والتصنيف

يمكن تقسيم إرساء العناصر والهياكلإلى مجموعتين رئيسيتين: اتصالات قابلة للفصل وقطعة واحدة. تتضمن الأولى تلك التي يمكن تفكيكها دون تعطيل سلامة عناصر الربط. هذه هي الأربطة مع المكسرات ، والمسامير ، ودبابيس ، مسامير ، وجميع الاتصالات مع وبدون الخيط. تعتبر جميعها غير قابلة للفصل ، وعند تفكيكها ، يجب أن تكسر عناصر التثبيت.

اتصالات الكل في واحد
وهي تشمل: ملحومة ، لاصق ، ينصب ، مخيط ونحاس. وتستخدم على نطاق واسع وصلات منفصلة وغير قابلة للفصل في بعض الصناعات. أدناه سنفحص كل نوع من الأنواع بمزيد من التفصيل.

اتصالات انفصال

يتم تنفيذها في حفر ثقوبأكبر قليلا من عنصر الربط (المسمار أو الترباس). يتم ذلك بحيث يتم تثبيت الثقوب في كلا الجزئين. يتم تعويض الخطأ في جزء من المليمتر ، خاصةً للعناصر ذات عدد كبير من المثبتات. عند استخدام البراغي والبراغي لموثوقية المفصل ، ضع الجوز والغسالة.

الكل في واحد اتصال البولي ايثيلين
يتم وضع الأول تحت الثانية لعدم الحركةلا يسمح للأجزاء بالتدوير. هناك أيضا حلقة الربيع التي لديها اثنين من أسنان حادة. أنها تقع ضد الشغل والتفاصيل ، وبالتالي منع الفك العفوي من الجوز.

مسامير سحب الأجزاء ، خيوطبشكل مستقل. عند استخدامها ، ليست هناك حاجة المكسرات والغسالات. يتم استخدام الأزرار إذا كان جزء آخر مرتبطًا بجزء كبير. لديه موضوع على كلا الطرفين ، تحته في حفر حفرة العمل أكثر من طول موضوع مسمار.

اتصالات غير قابلة للفصل

هم:

  • ملحومة.
  • المسامير.
  • لحام.
  • لاصق.

وقد وجدت هذه الأنواع من المفاصل الكل في واحد التطبيق في مناطق معينة من الإنتاج. دعونا ننظر في كل منها على حدة.

لحام

يسمى المركب الذي يتم تبنيه من خلال الروابط بين الأجزاء بين الأجزاء عند تسخينه.

اتصالات قابلة للفصل وقطعة واحدة
المفاصل الكل في واحد ، والتي تم لحامها بشكل صحيح ، تحقيق القوة اللازمة ، وخفض تكاليف الإنتاج ، وأيضا كتلة الجزء.

يمكن أن تكون مصادر تسخين العناصر:

  • الخبث المنصهر
  • لهب الغاز
  • القوس الكهربائي
  • البلازما.
  • شعاع الليزر.

يسمى المعدن الذي سيتم لحامه بالمعدن الأساسي. والواحد المستخدم في الحمام مضاف.

أنواع الاتصالات الكل في واحد
ويسمى موقع عالق بهذه الطريقة بتماس اللحام.

يمكن أن يكون الحصول على اتصالات all-in-one بهذه الطريقة من الأنواع التالية:

  • اللحام اللاصق
  • دليل القوس الكهربائي
  • المغمورة الأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية ؛
  • قوس.

ينقسم التماس أيضًا إلى:

  • بعقب.
  • تتداخل.
  • الزاوية.
  • T-بار.

أي منهم يمكن أن يكون إما في اتجاه واحد أو في اتجاهين.

عملية الحصول على اتصالات الكل في واحد
وهي مقسمة إلى متقطعة وغير منقطعة. هناك أيضا اختلافات في شكل المقطع العرضي: التماس العادي ، محدب أو مقعرة.

المزايا:

  1. منخفضة التكلفة لهذه المفاصل دائمة ، بسبب بساطة التماس وانخفاض مدخلات العمل.
  2. كتلة صغيرة نسبيا ، بالمقارنة مع أساليب العمل الأخرى.
  3. ليست هناك حاجة لعمل ثقوب في الجزء الذي يعطي قوة في المقطع العرضي.
  4. ينطوي أتمتة عملية اللحام على ضيقها.

العيوب:

  1. ظهور التشوه والربط بعد العمل المنجز ، وكذلك حدوث الضغوط المتبقية.
  2. يقاوم اهتزازات خفيفة ومطبات.
  3. تعقيد في مراقبة الجودة.
  4. يجب أن يخضع العمال الذين ينفذون مفاصل دائمة من الأجزاء مع اللحام بالضرورة للتدريب ويؤكدون مؤهلاتهم.

لحام

يتم تثبيت التفاصيل في طريقة لحام عن طريق إدخال لحام معدنية إضافية.
وينبغي أن تكون نقطة انصهار اللحام أقل من الأجزاء المنبثقة. وفقا لهذا المعيار ، يتم تمييز الجنود:

  • خصوصا منصهر. نقطة الانصهار المطلوبة هي 145 درجة فقط ؛
  • لينة أو منصهر. تدفئة العمل ليست أعلى من 450 درجة مئوية.
  • ذوبان صلبة أو متوسطة. نقطة الانصهار هي في النطاق من 450 إلى 600 درجة.
  • درجة حرارة عالية أو ذوبان عالية. مثل هذه المعادن تذوب في درجات حرارة أعلى من 600 درجة مئوية.

الجنود

اعتمادا على المكون ، يتم تقسيمها إلى:

  • القصدير الرصاص (PIC) ؛
  • القصدير (PO) ؛
  • الزنك (الكمبيوتر) ؛
  • الفضة (PSr) ؛
  • النحاس والزنك (PMC والنحاس).

ويتم معظم العمل على لحام باستخدام مادة القصدير الرصاص من العلامة التجارية PIC. وكقاعدة عامة ، يتم إنتاجها في شكل أسلاك أو شرائط أو أغصان.

غير قابل للفصل اتصال البولي ايثيلين الصلب

قبل تنظيف سطح اللحام جيدا. أنهم لا أكسدة ، واستخدام تدفق لحام خاص. هذه المادة لا تسمح بتكوين أكاسيد وتنظيف سطح الأجزاء منها ، وتسهم في انتشار أفضل لحام. نوع معين من التدفق مناسب لدرجة حرارة معينة ، يتوقف عن العمل والحروق.

برشام

هذه هي المركبات التي يتم إنشاؤها باستخدامأجزاء خاصة - المسامير. لديها ساق ورأس. عملية الحصول على مفاصل متكاملة ترجع إلى تشكيل رأس قفل في الطرف الآخر ، يتم الحصول عليها عن طريق ضغط نهاية القضيب. مثل هذا البناء هو متحرك تماما ، ومع ذلك قطعة واحدة. في ذلك ، لا توجد إمكانية لتهجير أجزاء بالنسبة لبعضها البعض.

لحام الكل في واحد

استخدم هذا التثبيت للأجزاء الصغيرةسمك مواد الصفائح الأساسية أو حيث تكون درجات الحرارة المرتفعة غير مقبولة بسبب التشوه المحتمل للأجزاء. عندما تقف المسامير جنباً إلى جنب ، فإنها تشكل خطّاً محكّماً.

يجب أن تتوافق مواد العناصرمادة من أجزاء تثبيتها ، وإلا قد يحدث التآكل الكهروكيميائي بسبب الاختلاف في معاملات التمدد الحراري. رؤوس البرشام مستديرة ، مخفية ، نصف مدفونة ومستوية.

الأشياء الجيدة

مزايا هذا الاتصال:

  1. القدرة على تحمل المزيد من الأحمال والاهتزازات ، والتي ليست في قوة اللحام.
  2. التطبيق ممكن في المواد التي ليست ملحومة أو هذه العملية طويلة جدا.
  3. لا يوجد تطبيق لدرجات الحرارة العالية أثناء الاتصال.

سلبيات

من بينها يمكن أن نلاحظ النقاط التالية:

  1. استهلاك كبير من المعدن للعمل المنجز.
  2. زيادة وزن الهيكل.
  3. كثافة عالية من العمالة.
  4. عملية العملية منخفضة.

لاصق

للحصول على مفاصل قوية ودائمة ،يكفي ربط الأجزاء بمساعدة التركيب اللاصق. يحدث هذا الإجراء عن طريق تكوين روابط على مستوى intermolecular من سطح الجزء المغراة وفيلم الغراء.

يمكن العثور على استخدام مثل هذه الطريقة فيالانشاءات من مواد مختلفة. يتم استخدام التركيب على أساس الغراء حتى في بناء الجسور والطيران. تعتمد متانة هذا الاتصال ونوعيته على إعداد أسطح الأجزاء ونوع الحمل الذي سيؤثر عليها. من الضروري تنظيف أسطح بقع الصدأ والشحوم ، بعد معالجة المكان بورق الصنفرة.

لصق أجزاء ليتم التصرف علىتحميل على التحول أو بدوره ، مع منطقة مشتركة صغيرة لا ينبغي أن يكون. هذا سوف يؤدي إلى فقدان القوة. من الأفضل لصق الأجزاء التي تخضع للنزوح بالنسبة لبعضها البعض أو لحمل الشد.

مزايا طريقة لاصقة:

  1. يمكنك الاتصال بهذه الطريقة أي الفراغات والهياكل ، بغض النظر عن شكلها أو كتلتها أو موادها.
  2. مقاومة عالية للتآكل.
  3. ضيق ، والذي يسمح لك بالعمل مع خطوط الأنابيب.
  4. لا يسبب تشوه للقطع.
  5. لا يوجد تركيز من الضغوط.
  6. موثوقية العمل في ظروف الأحمال الاهتزاز.
  7. انخفاض تكلفة المواد الاستهلاكية.
  8. لا تزن الوصلات الكل في واحد اللاصقة التصميم.

سلبيات:

  1. قوة منخفضة ، وخاصة عند الانسحاب.
  2. قصيرة العمر ، بعض أنواع الغراء يمكن أن تنمو القديمة.
  3. مقاومة منخفضة للحمل الحراري.
  4. يجب أن تخضع العديد من المركبات لخطر التعرض الطويل قبل الاستخدام.
  5. الامتثال الإلزامي للتدابير الأمنية.

الكل في واحد اتصال البولي ايثيلين والفولاذ

وقد تلقى تطبيق واسع للانضمام إلى أنابيب الصلب والبولي ايثيلين الحديث الكل في واحد مركب من البولي إثيلين الصلب.

انها تسمح لك لتأمين بعضها البعض بشكل آمنالأنابيب البلاستيكية والمعدنية ، وكذلك تركيب التجهيزات اللازمة للأقفال. من أجل صنع هيكل لا ينفصل ، يتم استخدام الأنابيب المصنوعة من البولي إيثيلين ، المصنعة وفقا لمعيار معين.

اتصالات الكل في واحد من قطع الغيار
اتصال دائم مصنوع من الفولاذ (محولPE-steel) عن طريق لحام أنبوب فرع من قسم المعادن مع واحد من البولي ايثيلين. يمكن استخدام هذه الطريقة كقاطرة على أنابيب الغاز والمياه للشبكات الرئيسية.

هي التي شنت هذه المفاصل أنبوب قطعة واحدة لخطوط أنابيب الغاز من المباني السكنية. في كثير من الأحيان يمكنك مقابلتهم في مصانع المراجل. إن استخدام خطوط الأنابيب الفولاذية في عصرنا يتم استبداله بشكل متزايد بواسطة نظائر البولي إيثيلين. ويرجع ذلك إلى الميزة الواضحة للأنابيب البلاستيكية على الأنابيب المعدنية. لذلك ، يتم استخدامها بشكل متزايد. إن وصلة البولي إيثيلين - الفولاذية غير القابلة للفصل موثوق بها لدرجة أنها لا تتطلب صيانة خاصة.

الكل في واحد اتصال الصلب
تركيبه يحدث مباشرة في الأرض دوناستخدام الآبار. يتم التثبيت مع لحام بعقب أو الثرمستور. يمكن أن يكون اتصال البولي إيثيلين - الصلب غير القابل للفك مع أو بدون قارنة التوصيل. هذا الجزء يعطي المحول القدرة على تحمل الضغط العالي والحمل المستمر 1 ميجا باسكال. يمكن محول تحمل القابض تحمل حمولة لا تزيد عن 0.6 ميغاباسكال. يمكن أن يتم توصيل المعدن بالبولي إيثيلين بواسطة خيوط أو استخدام فلانشات مختلفة.

لذلك ، قمنا بفحص الأنواع الرئيسية من الاتصالات ، ومزاياها وعيوبها.

اقرأ المزيد: