ما هو المطاط: ماذا يفعلون ، نطاق التطبيق

المطاط مادة معروفة على نطاق واسعيتم استخدامه عمليا في جميع مجالات الحياة البشرية. الطب والزراعة والصناعة لا يمكن الاستغناء عن هذا البوليمر. في العديد من عمليات الإنتاج ، يستخدم المطاط أيضا. ما هي هذه المادة مصنوعة وما هي معالمها الموضحة في المقالة.

ما هو المطاط

المطاط هو بوليمر ذو مرونة عالية. وتمثل هيكلها سلاسل فوضوية من الكربون مرتبطة مع ذرات الكبريت.

في الحالة الطبيعية ، سلاسل الكربون لديهاعرض الملتوية. إذا تمدد المطاط ، فسوف تدور سلاسل الكربون. القدرة على التمدد والعودة بسرعة إلى الشكل القديم جعلت لا غنى عنها في العديد من المجالات مثل مواد المطاط.

من ماذا تفعل؟ عادة ، يتم إنتاج المطاط عن طريق خلط المطاط مع عامل الفلكنة. بعد التسخين إلى درجة الحرارة المطلوبة ، يثخن الخليط.

الفرق بين المطاط والمطاط

المطاط والمطاط هي بوليمرات ذات وزن جزيئي مرتفع ،تلقى بطريقة طبيعية أو اصطناعية. تتميز هذه المواد بخصائصها الفيزيائية الكيميائية وطرق الإنتاج. المطاط الطبيعي هو مادة مصنوعة من عصير اللاتكس الخشب الاستوائية. يتدفق من اللحاء عند تلفه. يتم إنتاج المطاط الصناعي عن طريق بلمرة الستايرين ، النيوبرين ، البوتادين ، الأيزوبيوتيلين ، الكلوروبرين ، الأكريلونيتريل. في تقسية المطاط الصناعي يتم تشكيل المطاط.

ماذا تفعل أنواع مختلفة من المطاط؟ بالنسبة لأنواع معينة من المواد الاصطناعية ، يتم استخدام المواد العضوية التي تجعل من الممكن الحصول على مادة مماثلة للمطاط الطبيعي.

خصائص المطاط

المطاط مادة عالمية لها الخصائص التالية:

1. مرونة عالية - القدرة على تشويه عكسي كبير في نطاق واسع من درجات الحرارة.
2. مرونة واستقرار الأشكال للتشوهات الصغيرة.
3. غير متبلور - تشوه بسهولة مع اكتئاب طفيف.
4. نعومة نسبي.
5. يمتص الماء بشدة.
6. القوة ومقاومة التآكل.
7. اعتمادا على نوع المطاط والمطاط يمكن أن تتميز المياه والنفط والبنزو ومقاومة الحرارة ومقاومة الكيماويات والأشعة المؤينة والضوء.

المطاط يفقد في النهاية خصائصه ويفقد شكلها ، والذي يتجلى من خلال التدمير وفقدان القوة. تعتمد مدة خدمة منتجات المطاط على شروط الاستخدام ويمكن أن تتراوح من عدة أيام إلى عدة سنوات. حتى مع التخزين لفترات طويلة ، الأعمار المطاطية وتصبح غير صالحة للاستعمال.

تصنيع المطاط

يتم إنتاج المطاط بواسطة الفلكنة المطاطمع إضافة المخاليط. عادة ، 20-60 ٪ من الكتلة المعالجة هي المطاط. المكونات الأخرى لمركب المطاط هي الحشوات ، عوامل الفلكنة ، المسرعات ، الملدنات ، مضادات الأكسدة. يمكن أيضًا إضافة الأصباغ والعطور والمعدلات ومثبطات اللهب ومكونات أخرى إلى تركيبة الكتلة. يتم تحديد مجموعة المكونات حسب الخصائص المطلوبة وظروف التشغيل وتكنولوجيا استخدام منتج المطاط النهائي والحسابات الاقتصادية. بهذه الطريقة ، يتم إنشاء المطاط عالي الجودة.

ماذا تفعل المنتجات شبه المصنعة من المطاط تفعل؟ لهذا الغرض ، تستخدم التكنولوجيا تقنية خلط المطاط مع المكونات الأخرى في خلاطات أو بكرات خاصة ، مخصصة لصنع المنتجات شبه النهائية ، يليها القطع والتقطيع. تستخدم دورة الإنتاج المطابع ، الأوتوكلاف ، البراميل والأنفاق. يعطى مركب المطاط درجة عالية من اللدونة ، حيث يكتسب المنتج المستقبلي الشكل اللازم.

المنتجات المصنوعة من المطاط

حتى الآن ، يتم استخدام المطاط في الرياضة ،الطب ، البناء ، الزراعة ، الإنتاج. إجمالي عدد المنتجات المصنوعة من المطاط يتجاوز أكثر من 60 ألف أصناف. الأكثر شعبية هي الأختام ، وامتصاص الصدمات ، والأنابيب ، والأختام ، ومانعات التسرب ، والطلاءات المطاطية ، والمواد المواجهة.

وتستخدم على نطاق واسع منتجات المطاط في عمليات التصنيع. هذه المواد لا غنى عنها أيضا في إنتاج القفازات ، والأحذية ، والأحزمة ، قماش مضاد للماء ، وأحزمة النقل.

معظم المطاط المنتج يستخدم في صنع الإطارات.

المطاط في إنتاج الإطارات

المطاط هو المادة الرئيسية فيإنتاج إطارات السيارات. تبدأ هذه العملية بإعداد مركب مطاط من المطاط الطبيعي والصناعي. ثم ، يتم إضافة السيليكون والسخام وغيرها من المكونات الكيميائية إلى كتلة المطاط. بعد خلط دقيق ، يتم إرسال الخليط على طول حزام ناقل في الفرن. عند الإخراج ، يتم الحصول على أشرطة مطاطية ذات طول معين.

في المرحلة التالية ، يتم تطويق الحبل. يتم سكب النسيج والحبل المعدني كتلة المطاط الساخن. بهذه الطريقة ، يتم تصنيع الطبقة الداخلية ، النسيج والحزام من الإطار.

ماذا الإطارات للاطارات؟ جميع الشركات المصنعة لإطارات السيارات تستخدم وصفات وتقنيات مختلفة لتصنيع المطاط. لإعطاء قوة المنتج النهائي وموثوقيته ، يمكن إضافة أنواع مختلفة من الملدنات ومواد الحشو.

لإنتاج الإطارات استخدام الطبيعيةالمطاط. إضافة إلى خليط المطاط يقلل من تسخين الإطارات. معظم خليط المطاط هو المطاط الصناعي. يعطي هذا المكون مرونة الإطارات والقدرة على تحمل الأحمال الثقيلة.